產(chǎn)品介紹
(1)玻璃鋼管道準(zhǔn)備工序
a、設(shè)備調(diào)試。首要仔細(xì)查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細(xì)心查看樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否到達(dá)規(guī)劃要求;要保證制襯、環(huán)繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度;玻璃鋼管道
b、清理模具。要求模具外表無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到外表滑潤,有問題及時修理、維護(hù);
c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模,在模具外表應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,雙面潤滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿意GB 13950-1992的要求。
(2)玻璃鋼管道制襯工序
a、內(nèi)襯樹脂制造。按質(zhì)檢部分根據(jù)其時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理把握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,質(zhì)檢部分和制造部分應(yīng)及時調(diào)整配方,并按新配方制造需用的樹脂;
b、增強(qiáng)資料準(zhǔn)備。按規(guī)劃要求將制造內(nèi)襯需用的增強(qiáng)資料運(yùn)送到指定方位,并對一些寬幅面的增強(qiáng)資料先裁切加工到規(guī)劃寬度;
c、內(nèi)襯層制造。按規(guī)劃要求的鋪層過程進(jìn)行內(nèi)襯層制造,各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全滲透。并要求各增強(qiáng)資料層到達(dá)規(guī)劃的樹脂含量要求;
d、初步自檢。按規(guī)劃要求鋪覆完各層后,要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測:內(nèi)襯是否到達(dá)規(guī)劃厚度,部分是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時報告并采取處理辦法;
e、進(jìn)入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序。